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La lubrificazione e la manutenzione del sistema di Pastillator principale

Shanghai Rebo granulatore Co., Ltd. | Updated: Jul 04, 2017


La lubrificazione e la manutenzione del sistema principale di Pastillator

Il sistema di conduttura di Pastillator ha ottime prestazioni, buona adattabilità, facile da usare, facile da mantenere, piccolo volume, luce di peso e può essere utilizzato per mano di rotolamento senza elettricità. Die nativo solo per una paga una punzonatura, la profondità del materiale di riempimento, lo spessore del tablet può essere regolata, in grado di adattarsi all'industria farmaceutica per sopprimere, preparati di medicina occidentale in varie richieste di soppressione di una varietà di prodotti simili e altre industrie, è popolare fra tutti gli utenti.

Lubrificazione e manutenzione del sistema principale di Pastillator:

1, tutte le parti in movimento sulla superficie della lubrificazione attrito è quello di assicurare che la macchina esegue correttamente e prolungare la durata del collegamento importante, soprattutto se le principali parti in movimento sotto la condizione di mancanza di transito secco olio trasferire rapidamente danni e non può essere utilizzato, quindi il sistema di soggetto di immondizia prima di utilizzo deve essere tazza piena d'olio, foro dell'olio e la superficie di attrito e olio lubrificante, e operazione di vuoto rendono la superficie di attrito è pieno di film d'olio e quindi può essere messo in uso. In futuro, ogni turno sarà il tempo, ma non troppo, per non rovesciare gli effetti della pulizia e contaminare le compresse.

2. controllare se le viti del sistema corpo principale sono sciolte prima di lavoro e controllare frequentemente durante il processo di lavorazione. Se c'è qualsiasi allentamento, avvitare immediatamente, in modo da evitare il fallimento. Le parti principali sono: il punzone superiore chiusura dado, la vite centrale stampo fissata, la vite fissa a filo inferiore; Controdado di Biella, Biella Perno bloccaggio vite; Sollevamento la vite ad alette forcella dado di bloccaggio (2); La piastra centrale die è fissata a vite (2).

3. dopo ogni turno, dopo ogni turno, la pressione di prova deve essere agitata e la piastra di pressione elettrico sarà aperto dopo nessun problema.

4. controllare sempre la qualità dello stampo nel processo di pressatura, ad esempio la ricerca che ci mancano i bordi, crepe, danni gravi e tempestiva sostituzione, in modo da evitare il fallimento della macchina e la qualità della tavoletta.

5. dopo l'uso giornaliero, la polvere rimanente deve essere rimosso e pulito tutte le parti della macchina. Se la durata dell'interruzione è più lunga, è necessario rimuovere lo stampo e pulire il sistema principale dei rifiuti. Il volto è pulito, rivestito con olio antiruggine e coperto di polvere cappotto; Il punzone dovrebbe essere pulito e depositato in olio.

6. controllare le apparecchiature regolarmente, due volte al mese.

Immondizia soggetto sistema bastone giù motivi: impatto si riferisce alla pressione per una polvere finissima superficie compressa è l'adesione di punzone e matrice, ha condotto a dent, unilaterale, non solo irregolare lettering punzone sono più probabile che accada per l'incollaggio di fenomeno.

1. la superficie della testa del sistema principale Pastillator è danneggiata o la finitura superficiale è ridotta, o ci può essere olio antiruggine o olio lubrificante, la superficie della nuova superficie die è ruvida o l'incisione è troppo profonda e spigolosa. È possibile pulire la testa della testa, trasferire il tipo dello stampo o applicare una piccola quantità di paraffina liquida sulla superficie dell'incisione. Inoltre, se per calore, il motivo dovrebbe essere controllato per la ragione, attrezzature per la manutenzione.

2. il disegno di incisione e stampaggio non è ragionevole. Sostituire il punzone o cambiare il personaggio di conseguenza.

3. eccessiva umidità umidità contenuto o irregolare delle particelle. Soluzione: controllare il contenuto di umidità del grano al 2% ~ 3%, rafforzare l'ispezione di grano asciutto.

4. insufficiente lubrificanti o non corretta selezione e ammende eccessive. Il lubrificante deve essere aumentato in modo appropriato o il nuovo lubrificante deve essere sostituito.

5. lo spessore del materiale grezzo è diverso, con conseguente miscelazione irregolare o tempo di miscelazione improprio. Soluzione: per schiacciare e vagliare i materiali ausiliari originali per soddisfare i requisiti di qualità della varietà e di dominare e controllare la miscelazione tempo del sistema principale Pastillator.


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